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      鑄鐵平板設計時的注意事項是什么?

      2021-07-04 12:51?

      個是高度的要求,在鑄鐵平板的設計中,在鑄件上面,不管是凸起來的部分還是和鑄件的本身,都是不能夠有太大的差別的,而且選擇的高度也應該是要一樣的,在同一個平面上比較接近的凸臺,所連起來的凸起的部分也應該是要保持一個整體的。

      個就是鑄鐵平板內應力的要求,在進行設計的時候,鑄件的內應力的要求在進行鑄造的時候也是很重要的,而且不能夠不用或者是少用一些型芯,而且在進行設計的時候,應該要提前去設計出來支撐,固定還有排氣除砂的空間都是要注意的,在有需要的時候,要設計有足夠的工藝孔。

      鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的設計有很多的要求都是要滿足的,而且在進行內外側面還有加強部分結構設計的時候,應該要掌握好結構斜度的問題,在模型制造的時候,還要注重外應力方面的問題,并盡量的讓鑄造分型面是平面。

      俗語說無規矩不成方圓,做任何行業都是一樣的,沒有一個產品是輕而易舉就會成型的,鑄鐵平板也是一樣的,從設計到制模型-澆注-加工-成品都是嚴格按照一步步制作而成。

      鑄鐵平板生產工序要嚴格按標準執行,檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T79741999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次,鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求,和毛坯有沒有內部缺陷;鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等;

      工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。平板的鑄造表面應型砂且平整,涂漆牢固。精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個。且砂孔之間的距離應不小于80mm。應采用細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170220HB。工作面通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5чm。

      鑄鐵平板的保養一般情況下有以下幾個步驟:

      1、為了防止鑄鐵平板發生的變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。

      2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平,每個支撐點受力均勻,整個鑄鐵平板平穩。

      3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。


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